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人们对于的要求越来越高,混凝土搅拌站也不例外,我们该如何做好对于混凝土搅拌站治理呢?
1.粉尘控制
2.废水处理
3.噪音控制
4.固体废弃物处理
首先,全封闭型商品混凝土搅拌站会通过采用进料口,排料口安装静电吸附设备除尘,600型稳定土拌和站多少钱,利用离心旋风除尘设备将旋转的固体粉尘从气体中分离出来,再经过厂站内绿化树木的自然吸收,使站点粉尘排放标准达到每立方米60毫克以下。
其次,通过砂石分离机设备对废料进行回收,再利用,实现了废渣废水零排放。然后全封闭型搅拌站的混凝土搅拌时间,应能按搅拌不同标号,混凝土搅拌站不同坍落度的混凝土随时进行调节,并由搅拌时间的定时器控制,而混凝土搅拌站的程序仍有节奏的配合。
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混凝土搅拌站要想做到节能,宁德600型稳定土拌和站,应从哪些方面着手呢?
一、混凝土搅拌站粉尘控制:
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管,600型稳定土拌和站采购,防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,---粉尘达标。
二、凝土搅拌站废水处理:
在产生废水的地方设排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,将固液分离,配置一台自吸式水泵,将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。
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使用稳定土拌合站之前要做好什么准备?
1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm),即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌合站检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
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