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混凝土搅拌站要想做到节能,应从哪些方面着手呢?
一、混凝土搅拌站粉尘控制:
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管,防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,---粉尘达标。
二、凝土搅拌站废水处理:
在产生废水的地方设排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,将固液分离,配置一台自吸式水泵,将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。
潍坊市路通机械电子有限公司主要生产wcb300—800系列稳定土拌和站、800系列稳定土拌和站、hzs25-240系列混凝土搅拌站、lb1000—5000系列沥青混凝土搅拌站和lzs1000-2000沥青热再生设备。稳定土搅拌站-型号齐全,售后有保障,欢迎咨询合作!
使用稳定土拌合站之前要做好什么准备?
1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm),即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌合站检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
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混凝土搅拌站的重要组成部分有很多,具体有哪些呢?
1.搅拌机;倘若自落式搅拌筒那它进料扣圈径向跳动不得超过下料口直径的1%,还需要检查搅拌机上的振动筛网,看它所用的建筑钢筋和网筛的规格、安装的精密度;
2.传动装置的运行要灵便,并没有发出异常声响;
3.皮带运输机、提斗机和出料门等传动系统要稳定,运行要灵便,制动系统效果好,并没有异常的杂声或卡链;
4.计量系统软件也的检查,600型稳定土拌合站厂,这也是非常重要的,要检查计量的敏感度和准确性;
5.减速机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度;
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