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人们对于的要求越来越高,混凝土搅拌站也不例外,我们该如何做好对于混凝土搅拌站治理呢?
1.粉尘控制
2.废水处理
3.噪音控制
4.固体废弃物处理
首先,全封闭型商品混凝土搅拌站会通过采用进料口,排料口安装静电吸附设备除尘,利用离心旋风除尘设备将旋转的固体粉尘从气体中分离出来,大型稳定土拌和站,再经过厂站内绿化树木的自然吸收,使站点粉尘排放标准达到每立方米60毫克以下。
其次,通过砂石分离机设备对废料进行回收,再利用,实现了废渣废水零排放。然后全封闭型搅拌站的混凝土搅拌时间,应能按搅拌不同标号,混凝土搅拌站不同坍落度的混凝土随时进行调节,并由搅拌时间的定时器控制,而混凝土搅拌站的程序仍有节奏的配合。
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180混凝土搅拌站电控系统选用原则
1、集散式微机控制:这种控制形式在早期的搅拌站设计中应用广泛。控制系统的是可以编程的控制器,上计算机只是作为管理报表打印用,所以计算机的功能以及作用不是很明显。随着商品混凝土的广泛应用,对混凝土搅拌站设备的功能要求也越来越复杂,但是这种控制形式的应用非常困难。
2、集中式微机控制:这种控制形式是将计算机控制与管理功能集中于一台计算机,大型稳定土拌和站供应商,任务比较重,并且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行,也不能随时统计数据,计量方面受人为因素干扰太多。例如:计量控制程序的编制,信号放大器及a/d板卡的精度,都会影响到计量精度。
3、集中式双微机控制:这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了的配料控制仪表,且把生产控制和管理功能分置于两台计算机,互不干扰,生产控制和报表统计同步进行,而且管理计算机也可作为生产备份机,大型稳定土拌和站采购,提供了与上计算机的网络接口。
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稳定土拌合站保养的注意事项
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件---,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
7、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
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